Máy phân tích điểm sương axit Nernst 1735 mới ra mắt là một thiết bị đặc biệt có thể đo nhiệt độ điểm sương axit trong khí thải của nồi hơi và lò sưởi trực tuyến theo thời gian thực. Nhiệt độ điểm sương axit được đo bằng thiết bị có thể kiểm soát hiệu quả nhiệt độ khí thải của nồi hơi và lò sưởi, giảm ăn mòn điểm sương axit sulfuric ở nhiệt độ thấp của thiết bị, cải thiện hiệu suất nhiệt vận hành, tăng độ an toàn vận hành nồi hơi và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Sau khi sử dụng máy phân tích điểm sương axit Nernst 1735, bạn có thể biết chính xác giá trị điểm sương axit trong khí thải của nồi hơi và lò sưởi, cũng như hàm lượng oxy, hơi nước (% giá trị hơi nước) hoặc giá trị điểm sương và hàm lượng nước ( G gam/kg/kg) và giá trị độ ẩm RH. Người dùng có thể kiểm soát nhiệt độ khí thải trong một phạm vi nhất định cao hơn một chút so với điểm sương axit của khí thải theo màn hình của thiết bị hoặc hai tín hiệu đầu ra 4-20mA, để tránh ăn mòn axit ở nhiệt độ thấp và tăng an toàn vận hành nồi hơi.
Trong nồi hơi công nghiệp hoặc nồi hơi nhà máy điện, các doanh nghiệp lọc hóa dầu và lò sưởi. Nhiên liệu hóa thạch (khí tự nhiên, khí khô của nhà máy lọc dầu, than đá, dầu nặng, v.v.) thường được sử dụng làm nhiên liệu.
Những nhiên liệu này chứa ít nhiều một lượng lưu huỳnh nhất định sẽ tạo ra SO2trong quá trình đốt cháy peroxide. Do trong buồng cháy tồn tại lượng oxy dư thừa nên một lượng nhỏ SO2tiếp tục kết hợp với oxy để tạo thành SO3, Fe2O3và V2O5trong điều kiện không khí dư thừa bình thường. (khí thải và bề mặt kim loại nóng lên có chứa thành phần này).
Khoảng 1 ~ 3% tổng lượng SO2được chuyển đổi thành SO3. VÌ THẾ3khí trong khí thải nhiệt độ cao không ăn mòn kim loại nhưng khi nhiệt độ khí thải giảm xuống dưới 400°C thì SO3sẽ kết hợp với hơi nước tạo thành hơi axit sunfuric.
Công thức phản ứng như sau:
SO3+ H2Ồ2SO4
Khi hơi axit sunfuric ngưng tụ trên bề mặt gia nhiệt ở đuôi lò, hiện tượng ăn mòn điểm sương của axit sunfuric ở nhiệt độ thấp sẽ xảy ra.
Đồng thời, chất lỏng axit sunfuric ngưng tụ trên bề mặt gia nhiệt ở nhiệt độ thấp cũng sẽ bám vào bụi trong khí thải tạo thành tro dính khó loại bỏ. Kênh khí thải bị chặn hoặc thậm chí bị chặn, và điện trở tăng lên, do đó làm tăng mức tiêu thụ điện năng của quạt hút cảm ứng. Ăn mòn và tắc nghẽn tro sẽ gây nguy hiểm cho tình trạng làm việc của bề mặt gia nhiệt lò hơi. Vì khí thải có chứa cả SO3và hơi nước sẽ tạo ra H2SO4hơi, dẫn đến sự gia tăng điểm sương axit của khí thải. Khi nhiệt độ khí thải thấp hơn nhiệt độ điểm sương axit của khí thải, H2SO4Hơi nước sẽ bám vào ống khói và bộ trao đổi nhiệt tạo thành H2SO4giải pháp. Tiếp tục ăn mòn thiết bị, dẫn đến rò rỉ bộ trao đổi nhiệt và hư hỏng ống khói.
Trong các thiết bị hỗ trợ của lò sưởi hoặc nồi hơi, mức tiêu thụ năng lượng của ống khói và bộ trao đổi nhiệt chiếm khoảng 50% tổng mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị. Nhiệt độ khí thải ảnh hưởng đến hiệu suất nhiệt vận hành của lò sưởi và nồi hơi. Nhiệt độ khí thải càng cao thì hiệu suất nhiệt càng thấp. Cứ tăng nhiệt độ khí thải thêm 10°C, hiệu suất nhiệt sẽ giảm khoảng 1%. Nếu nhiệt độ khí thải thấp hơn nhiệt độ điểm sương axit của khí thải sẽ gây ăn mòn thiết bị và gây nguy hiểm về an toàn cho hoạt động của lò nung và nồi hơi.
Nhiệt độ khí thải hợp lý của lò sưởi và nồi hơi phải cao hơn một chút so với nhiệt độ điểm sương axit của khí thải. Do đó, việc xác định nhiệt độ điểm sương axit của lò nung và nồi hơi là chìa khóa để cải thiện hiệu suất nhiệt vận hành và giảm các mối nguy hiểm về an toàn khi vận hành.
Thời gian đăng: Jan-05-2022
