Máy phân tích điểm sương axit Nernst 1735 mới ra mắt thích hợp cho lò hơi và lò nung

Máy phân tích điểm sương axit Nernst 1735 mới ra mắt là một thiết bị đặc biệt có thể đo nhiệt độ điểm sương axit trong khí thải của lò hơi và lò nung trực tuyến trong thời gian thực.Nhiệt độ điểm sương axit được đo bằng thiết bị có thể kiểm soát hiệu quả nhiệt độ khí thải của nồi hơi và lò gia nhiệt, giảm ăn mòn điểm sương axit sunfuric ở nhiệt độ thấp của thiết bị, cải thiện hiệu suất vận hành nhiệt, tăng an toàn vận hành nồi hơi và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Sau khi sử dụng máy phân tích điểm sương axit Nernst 1735, bạn có thể biết chính xác giá trị điểm sương axit trong khí thải của lò hơi và lò sưởi, cũng như hàm lượng oxy, hơi nước (% giá trị hơi nước) hoặc giá trị điểm sương và hàm lượng nước ( G gram / KG trên kilogam) và giá trị độ ẩm RH.Người dùng có thể kiểm soát nhiệt độ khí thải trong một phạm vi nhất định cao hơn một chút so với điểm sương axit của khí thải theo màn hình hiển thị của thiết bị hoặc hai tín hiệu đầu ra 4-20mA, để tránh ăn mòn axit ở nhiệt độ thấp và tăng an toàn vận hành lò hơi.

Trong các lò hơi công nghiệp hoặc lò hơi nhà máy điện, các xí nghiệp lọc dầu và hóa chất và lò sưởi.Nhiên liệu hóa thạch (khí tự nhiên, khí khô của nhà máy lọc dầu, than đá, dầu nặng, v.v.) thường được sử dụng làm nhiên liệu.

Những nhiên liệu này chứa ít nhiều một lượng lưu huỳnh nhất định, sẽ tạo ra SO2trong quá trình đốt cháy peroxit.Do tồn tại lượng oxy dư thừa trong buồng đốt, một lượng nhỏ SO2tiếp tục kết hợp với oxy để tạo thành SO3, Fe2O3và V2O5trong điều kiện không khí dư thường.(khói lò và bề mặt kim loại nung nóng có chứa thành phần này).

Khoảng 1 ~ 3% tổng số SO2được chuyển đổi thành SO3.VÌ THẾ3khí trong khói lò ở nhiệt độ cao không ăn mòn kim loại, nhưng khi nhiệt độ khí lò giảm xuống dưới 400 ° C thì SO3sẽ kết hợp với hơi nước tạo ra hơi axit sunfuric.

Công thức phản ứng như sau:

SO3+ H2OH2SO4

Khi hơi axit sunfuric ngưng tụ trên bề mặt gia nhiệt ở đuôi lò, sẽ xảy ra hiện tượng ăn mòn điểm sương axit sunfuric ở nhiệt độ thấp.

Đồng thời, chất lỏng axit sunfuric đặc trên bề mặt gia nhiệt ở nhiệt độ thấp cũng sẽ bám vào bụi trong khói lò tạo thành tro dính không dễ loại bỏ.Kênh dẫn khí thải bị chặn hoặc thậm chí bị chặn, và điện trở được tăng lên, do đó làm tăng mức tiêu thụ điện của quạt hút cảm ứng.Sự ăn mòn và tắc nghẽn tro sẽ gây nguy hiểm cho tình trạng làm việc của bề mặt gia nhiệt lò hơi.Vì khí thải chứa cả SO3và hơi nước, chúng sẽ tạo ra H2SO4hơi, dẫn đến sự tăng điểm sương axit của khí thải.Khi nhiệt độ khí thải thấp hơn nhiệt độ đọng sương axit của khí thải, H2SO4hơi nước sẽ bám vào ống khói và thiết bị trao đổi nhiệt tạo thành H2SO4dung dịch.Ăn mòn thêm thiết bị, dẫn đến rò rỉ bộ trao đổi nhiệt và hư hỏng ống khói.

Trong các thiết bị hỗ trợ của lò gia nhiệt hoặc nồi hơi, năng lượng tiêu thụ của ống khói và bộ trao đổi nhiệt chiếm khoảng 50% tổng năng lượng tiêu thụ của thiết bị.Nhiệt độ khí thải ảnh hưởng đến hiệu suất nhiệt hoạt động của lò sưởi và nồi hơi.Nhiệt độ khí thải càng cao, hiệu suất nhiệt càng thấp.Cứ tăng nhiệt độ khí thải lên 10 ° C thì hiệu suất nhiệt sẽ giảm đi khoảng 1%.Nếu nhiệt độ khí thải thấp hơn nhiệt độ đọng sương axit của khí thải sẽ gây ra hiện tượng ăn mòn thiết bị và gây nguy hiểm an toàn cho hoạt động của lò gia nhiệt và nồi hơi.

Nhiệt độ khí thải hợp lý của lò nung và nồi hơi phải cao hơn một chút so với nhiệt độ đọng sương axit của khí thải.Do đó, xác định nhiệt độ điểm sương axit của lò sưởi và nồi hơi là chìa khóa để nâng cao hiệu suất nhiệt vận hành và giảm các nguy cơ về an toàn vận hành.


Thời gian đăng: Jan-05-2022